循環水泵在使用過程中會出現一些問題比如軸承損壞，循環水泵軸承損壞什麽原因？循環水泵軸承損壞有什麽解決方法？

循環水泵軸承損壞的原因

循環泵結構圖

1.設計不合理

對循環水泵中、下軸承全部損壞情況、葉輪口環嚴重磨損情況從循環泵的設計中找原因，能看出循環水泵泵軸很長，四根軸是由法蘭連接為軸係，整個泵體軸係就配備三道軸承，從循環水泵結構圖可以看出軸承的位置，這需要對聯軸器止口的加工精度有較高的要求，但是實際加工精度沒有辦法達到設計要求，導致泵軸連接處存在拐點，軸承的支撐減少增加了整根泵軸在運行時的晃動，造成軸承增加了徑向受力，導致軸承和軸套撞擊損壞。

2.不均勻沉降

對循環水泵軸承不均勻磨損、下定位螺絲移位情況、葉輪口環不均勻磨損情況、地基台平水平度低的情況大致可以判斷為地基不平衡整導致，實地考察時發現循環水泵經過長期運行，泵房出現不均勻沉降嚴重，實測循環泵台板水平度遠遠超出立式循環泵的安裝要求，判斷導致外接管和內接管垂直度較差，軸承出現撞擊或者偏磨。

3.陶瓷軸承安裝運行條件要求苛刻運行工況差

經過多次外出考察後得出陶瓷軸承對安裝和運行條件要求比較苛刻，現場情況很難滿足使用條件。導葉片磨損和聯軸器螺絲腐蝕嚴重情況、內接管部分螺絲腐蝕缺失情況、下軸承處沉積泥沙嚴重，循環水泵坑內積沙較多等問題可以看出陶瓷軸承在實際運行中的工況。軸承損壞的原因一般是惡劣的工況造成的。

4.內接管空氣排放時間長

為了循環水泵軸承磨損嚴重情況和密封填料軸套磨損情況得到減輕、色多多在线观看视频對循環水泵啟動過程中的內部情況進行分析，可以看到設計中泵內管沒有密封水注入，隻在內管上開孔，外管向內管注水，采用液體自行冷卻。循環水泵備用期間，內接管裏有一段空氣，循環水泵啟動時開啟沒有辦法迅速排盡，現場確定排放時間過長，導致上軸承幹磨升溫後遇到水熱脹冷縮，軸承材質老化加速造成軸承的損壞情況。

循環水泵軸承損壞的解決方法

1.解決設計存在的不合理

①檢查和修正各聯軸器止口配合間隙以及各聯軸器端麵對軸係的垂直度，確保內接管和泵軸的垂直度。

②將軸承由原來的三道改為五道，軸承支撐強度增加。在上軸填料函下部以及下軸上部各增加一個軸承。

循環水泵軸承損壞

2.解決不均勻沉降

①外接管垂直度矯正，外筒體各段連接後拉鋼絲查看調整不同軸度，在外筒體接管法蘭麵東西兩側處加裝錐銷定位。內筒體直線度和同軸度進行檢查校正。

②拆開循環水泵出口彎管傳力接頭螺栓，對於循環水泵台板進行找平，水平控製在規定值範圍內。泵蓋找正後在加裝定位銷。定期對泵房的不均勻沉降進行記錄並且製定大修周期。

③泵軸外麵需要重新加工。

④電機導瓦間隙需要控製在規定值範圍內，不可以太大或者太小。

⑤對電機底部的推力瓦處增加振動測點，查看循環水泵振動情況。

⑥密封環需要重新固定，防止密封環鬆動。

3.解決陶瓷軸承無法應對實際工況的問題

①製定檢修計劃針對循環水泵坑內泥沙進行定期清理，避免淤積對循環水泵造成不利影響。

②對陶瓷軸承更換為AR-1軸承，軸承的抗擊耐磨能力得到增強維護費用得到減少。

4.解決縮短內接管排氣時間長的問題

①更換內接管，加厚內接管板材，強度得到增加。檢查或者修正各內筒體和軸承支架的配合間隙。

②對外接管進行再加工，軸承潤滑冷卻方式由自潤滑改為用工業水潤滑與冷卻，壓力控製在規定值範圍內。

循環水泵軸承損壞的原因及解決方法由循環泵廠家總結。